数控切割机是企业竞争强度反映,****化的利用数控切割机,以提高效率和竞争力是非常有益的。企业不仅注重数控设备利用率和优化功能,还必须注意设备的维护和修理,它直接影响到数控设备能长期正常运行的关键。保持设备处于良好的技术状态,使其充分发挥效用,根据设备管理和技术管理工作应注意以下方面:

      1、提高设备管理机构

      生产部门应该建立一个数控设备和维修工作,承担管理和维护数控切割机在车间。雇佣一些有经验丰富的专业技术人员,具有很强的专业知识,具有一定的实际工作的责任感和能力的机械、电气工程师,负责数控设备日常维护管理。

      2、建立和完善规章制度

      一步一步的根据特征的数控切割机,制定相应的管理制度,例如数控设备管理系统,数控切割机安全操作规程,操作规程数控设备,数控设备技术管理方法,数控设备维修程序,等等,以便使设备管理更加规范化、系统化。

      3、建立健全设备档案

      建立数控设备维修记录和交接班记录、数控设备操作和故障状态的详细记录,尤其是对设备停机时间、地点、原因、解决方案和解决方案过程应详细记录和档案,以便将来参考操作和维护工作。

      4、加强数控设备验收

      为了保证质量的新设备,设备安装调试和验收工作,尤其是设备验收这个环节,涉及重要指标严格控制性能和精度的机床,对合同、技术协议、国际和国内相关标准和验收大纲的项目逐项检查。机调试完成,RS232接口用于分析机参数数据传输作为一个备份,以防机床文件(参数)是缺失的。

      5、加强维修团队的建设

      数控设备集机、电、液(气)、光于一体的高科技产品,技术含量较高,操作和维护是很困难的。因此,有必要建立一个高质量的维修团队,以满足设备维修的需要。利用设备安装和调试和内部处理类和其他形式的数控设备操作、维修、编程和管理技术培训设备操作和维修人员。

      6、建立协作关系

      由于沿海地区与中、小型企业较多,他们可能存在从数控设备维修和管理资源的匮乏,也因为数控设备不同,不同配套的硬件,软件,以便维护带来了许多困难。为此,模具企业可以建立友好关系,管理和维护经验区域沟通,共享信息,这样有益于各方的企业。